SG-51/JW-40
วิธีตัดเหล็กด้วยพลาสม่า ตัดเร็วคมกริบเหมือนใช้มีดคัตเตอร์! เคล็ดลับช่างมือโปรที่มือใหม่ก็ทำตามได้ (2025)
ถ้าพูดถึงเครื่องมือตัดเหล็กที่รวดเร็วและให้รอยตัดคมกริบ หลายคนอาจนึกถึง “คัตเตอร์ตัดเหล็ก” ซึ่งเป็นชื่อที่ช่างหลายคนใช้เรียก “เครื่องตัดพลาสม่า” หรือ Plasma Cutter นั่นเอง เหตุผลที่ได้ชื่อนี้ก็เพราะเมื่อเราฝึกใช้จนชำนาญ การตัดเหล็กจะง่ายและรวดเร็วราวกับใช้ใบมีดคัตเตอร์กรีดกระดาษ แต่แทนที่จะเป็นแรงกาย เครื่องพลาสม่าจะใช้พลังงานไฟฟ้าร่วมกับลมอัด สร้างลำพลาสม่าที่มีอุณหภูมิสูงถึงหลายหมื่นองศาเซลเซียส เพื่อละลายและเป่าเศษโลหะออกจากรอยตัดในพริบตา
ในบทความนี้ เราจะพามาทำความรู้จักการตัดเหล็กด้วยหัวตัดพลาสม่า SG-51 ซึ่งเป็นหัวตัดรุ่นยอดนิยมที่ใช้ง่าย เหมาะทั้งสำหรับช่างมืออาชีพและผู้เริ่มต้น พร้อมเคล็ดลับการใช้งานให้ตัดได้เรียบ คม และปลอดภัยกันครับ

วิธีตัดเหล็กกล่อง
1.เริ่มจากการวัดและขีดเส้นให้แม่นยำ
ก่อนอื่นให้ใช้ปากกาเมจิร่วมกับไม้บรรทัด หรือเหล็กฉาก ขีดเส้นแนวตัดบนเหล็กกล่องให้ชัดเจน การขีดเส้นที่ตรงและคมชัดจะช่วยให้คุณตัดได้อย่างแม่นยำ ลดโอกาสที่ชิ้นงานจะเอียงหรือเสียรูป โดยเฉพาะถ้าเป็นงานที่ต้องประกอบเข้ากับโครงสร้างอื่น การคลาดเคลื่อนเพียงไม่กี่มิลลิเมตรก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้
2.เพิ่มความเป๊ะด้วยไม้ไกด์ DIY
หากต้องการตัดฉากให้สวยและเที่ยงตรง สามารถใช้ไม้ไกด์ DIY มาวางทาบเหล็กกล่องตามแนวที่ขีดไว้ จากนั้นใช้ด้ามตัดพลาสม่า ลากตามเส้นได้อย่างมั่นคง ไม้ไกด์จะช่วยควบคุมให้มือของคุณนิ่งและเส้นตัดไม่แกว่ง

พลาสม่ากับหินเจียร เลือกตัดเหล็กด้วยอะไรดี?
การตัดเหล็กด้วยเครื่องตัดพลาสม่า ถือเป็นทางเลือกที่หลายคนชื่นชอบ เพราะตัดได้รวดเร็วกว่าเครื่องเจียรอย่างมาก ที่สำคัญคือมีเศษโลหะและฝุ่นละอองน้อยกว่า จึงลดปัญหาฝุ่นฟุ้งและคราบสกปรกในพื้นที่ทำงาน ส่วนรอยตัดจากพลาสม่ามีความเรียบเนียนสูง แทบไม่ต้องขัดแต่งเพิ่มเติม ต่างจากการตัดด้วยหินเจียรที่แม้จะทำได้แต่ต้องใช้เวลาเก็บขอบงานมากกว่า
สรุปข้อดีของการตัดด้วยพลาสม่า
- ความเร็วในการตัดสูง ช่วยประหยัดเวลา
- เศษโลหะและฝุ่นน้อย ลดความเลอะเทอะ
- รอยตัดเรียบเนียน แทบไม่ต้องขัดแต่ง
- เหมาะกับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง
พลาสม่าคัตเตอร์ทำงานอย่างไร?
เครื่องตัดพลาสม่าจะเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าให้กลายเป็นพลังงานความร้อนผ่านหัวตัด โดยลมอัดที่ไหลผ่านหัวตัดจะถูกแปลงเป็นลำพลาสม่าความเร็วสูง ทำให้สามารถละลายเนื้อเหล็กในแนวตัดได้ทันที จากนั้นแรงลมจะเป่าเศษโลหะออก ทำให้รอยตัดเรียบและไม่ต้องใช้แรงกดใดๆ ต่างจากการใช้ใบเลื่อยหรือเครื่องเจียรที่ต้องใช้แรงมือและกินเวลา
ทำไมต้องหัวตัด SG-51?
หัวตัด SG-51 ขึ้นชื่อเรื่องความทนทาน ราคาประหยัด และหาชิ้นส่วนสิ้นเปลืองได้ง่าย เช่น หัวทิปและอิเล็กโทรด เหมาะสำหรับงานตัดเหล็กหลากหลายความหนา ทั้งเหล็กแผ่น เหล็กกล่อง และเหล็กฉาก อีกทั้งยังมีน้ำหนักเบาและจับถนัดมือ ทำให้ควบคุมแนวตัดได้ง่ายแม้ผู้ใช้มือใหม่

เครื่องตัดพลาสม่า วิธีการใช้งาน ต้องทำอย่างไรบ้าง?
1. เรื่องไฟเข้า สำคัญที่สุด!
การจ่ายไฟให้เครื่องตัดพลาสม่าคือหัวใจสำคัญ ถ้าไฟไม่พอหรือกระแสไฟตกระหว่างการตัด จะทำให้คมตัดสะดุดและเครื่องเกิดอาการ “ตัดไม่ขาด” ดังนั้น
- ควร ต่อปลั๊กเครื่องตัดพลาสม่าแยกกับปั๊มลม ห้ามเสียบรวมกัน เพราะจะทำให้โหลดไฟเกินและตัดสะดุด
- หากใช้ปลั๊กพ่วง ให้เลือกสายขนาด 4 sq.mm ขึ้นไป เพื่อให้กระแสไฟเพียงพอ
- ไม่ควรใช้ปลั๊กพ่วงที่ยาวเกินไป เพราะแรงดันไฟฟ้าจะตก ทำให้เครื่องทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ
2. ปั๊มลมต้องถึง ขนาดไม่เล็กกว่า 60 ลิตร
เครื่องตัดพลาสม่าต้องใช้ลมในการช่วยพ่นพลาสม่าออกมาเพื่อตัดโลหะ โดยมีอัตราการใช้ลม ขั้นต่ำ 50 ลิตร/นาที และแรงดันลมต้องอยู่ที่ 0.5 MPa (ประมาณ 5 บาร์)
- ปั๊มลมที่เหมาะสมควรมี ถังอย่างน้อย 60 ลิตร เพื่อให้แรงดันคงที่ขณะตัด
- หากปั๊มลมเล็กเกินไป แรงดันจะตก ทำให้รอยตัดไม่เรียบและสิ้นเปลืองหัวตัด
3. ขันอะไหล่หัวตัดให้แน่น แต่ต้องไม่ฝืน
หัวตัดพลาสม่าประกอบด้วยชิ้นส่วนหลักที่ต้องใส่ตามลำดับและขันให้แน่นเพื่อป้องกันลมรั่ว แต่ห้ามขันจน “ปีนเกลียว” เพราะจะทำให้หัวตัดเสียหาย
ลำดับการประกอบคือ
- Electrode (อิเล็กโทรด)
- TIP (หัวทิป)
- Shield Cup หรือถ้วยเซรามิค (สามารถใช้มือขันให้แน่นได้)

4. จังหวะและมุมการตัดต้องตรงเป๊ะ
ขณะตัด หัวตัดควรตั้งฉากกับชิ้นงานตลอดเวลา
- ห้ามเอียงซ้ายหรือขวา เพราะจะทำให้หัวตัดสึกเร็ว
- การเอียงหัวตัดยังทำให้รอยตัดบิดเบี้ยวและเกิดการกระเด็นของสะเก็ดโลหะมากขึ้น
- ควรรักษาระยะห่างระหว่างหัวตัดกับผิวชิ้นงานให้สม่ำเสมอเพื่อคุณภาพรอยตัดที่ดีที่สุด
ตัวเครื่องไม่มี Pilot ARC สามารถตัดผ่านสี ผ่านสนิมได้ไหม?
Pilot ARC คือ เวลาเรากดสวิตย์ที่ด้ามตัดพลาสม่ามันจะมีเปลวอาร์กพุ่งออกมา แต่หากไม่มี Pilot ARC ก็สามารถตัดผ่านสีผ่านสนิมได้เช่นกัน โดยทำตามวิธีด้านล่างนี้เลยครับ
วิธีตัดเหล็กที่มีสีหรือขึ้นสนิมด้วยเครื่องตัดพลาสม่า (แม้ไม่มี Pilot ARC)
- เจียรสีหรือสนิมออกเพียงเล็กน้อย
ไม่จำเป็นต้องขัดจนโลหะสะอาดเงาวับ แค่เจียรเฉพาะจุดที่จะเริ่มตัด เพื่อให้หัวตัดสัมผัสกับเนื้อเหล็กโดยตรง อาร์กจะเริ่มติดง่ายขึ้น และช่วยให้การเริ่มตัดไม่สะดุด
- กดและลากผ่านบริเวณที่เจียรไว้
เริ่มตัดจากจุดที่ขัดไว้แล้วลากไปตามแนวที่ต้องการตัด
- งานเหล็กหนา ควรลากช้า เพื่อให้อาร์กกินลึกและตัดขาดทั่วทั้งความหนา
- งานเหล็กบาง ลากเร็วขึ้น เพื่อป้องกันการเผาไหม้เกินและลดการเสียรูป

หากต้องการตัดฉากให้สวยและเที่ยงตรง สามารถใช้ไม้ไกด์ DIY มาวางทาบเหล็กกล่องตามแนวที่ขีดไว้ จากนั้นใช้ด้ามตัดพลาสม่า ลากตามเส้นได้อย่างมั่นคง ไม้ไกด์จะช่วยควบคุมให้มือของคุณนิ่งและเส้นตัดไม่แกว่ง


ลำดับการประกอบคือ

ไม่จำเป็นต้องขัดจนโลหะสะอาดเงาวับ แค่เจียรเฉพาะจุดที่จะเริ่มตัด เพื่อให้หัวตัดสัมผัสกับเนื้อเหล็กโดยตรง อาร์กจะเริ่มติดง่ายขึ้น และช่วยให้การเริ่มตัดไม่สะดุด
เริ่มตัดจากจุดที่ขัดไว้แล้วลากไปตามแนวที่ต้องการตัด
- งานเหล็กหนา ควรลากช้า เพื่อให้อาร์กกินลึกและตัดขาดทั่วทั้งความหนา
- งานเหล็กบาง ลากเร็วขึ้น เพื่อป้องกันการเผาไหม้เกินและลดการเสียรูป
งานเจียร ตัด ขัด ครบจบที่เรา! การันตียอดขายกว่า 10,000 ร้าน
ใช้เองก็คุ้ม ขายต่อก็ได้ ราคาส่งสุดคุ้ม 💸
- ⚠️ สต๊อกเหลือน้อยมาก! หากหมดแล้วต้องรอผลิตใหม่ 45–60 วัน
- ⏰ รอบจัดส่ง ตัดรอบทุกเย็น เวลา 17:00 น.
- 🚚 ส่งไวทั่วไทย เคอรี่ • ขนส่งเอกชน • J&T
- 🔥 ลูกค้าสั่งเยอะ สินค้าใกล้หมดจริง!
- ⚠️ ราคาพิเศษ มีถึงวันนี้เท่านั้น
- 👉 ทัก LINE: @grade-a หรือกดปุ่มด้านล่างได้เลยค่ะ 😊
โปรด่วน! ก่อนราคากลับปกติ
รีวิวจากผู้ใช้งานจริง

























พร้อมให้คำปรึกษาฟรี ตลอดอายุการใช้งาน!


SG-51/JW-40
วิธีตัดเหล็กด้วยพลาสม่า ตัดเร็วคมกริบเหมือนใช้มีดคัตเตอร์! เคล็ดลับช่างมือโปรที่มือใหม่ก็ทำตามได้ (2025)
ถ้าพูดถึงเครื่องมือตัดเหล็กที่รวดเร็วและให้รอยตัดคมกริบ หลายคนอาจนึกถึง “คัตเตอร์ตัดเหล็ก” ซึ่งเป็นชื่อที่ช่างหลายคนใช้เรียก “เครื่องตัดพลาสม่า” หรือ Plasma Cutter นั่นเอง เหตุผลที่ได้ชื่อนี้ก็เพราะเมื่อเราฝึกใช้จนชำนาญ การตัดเหล็กจะง่ายและรวดเร็วราวกับใช้ใบมีดคัตเตอร์กรีดกระดาษ แต่แทนที่จะเป็นแรงกาย เครื่องพลาสม่าจะใช้พลังงานไฟฟ้าร่วมกับลมอัด สร้างลำพลาสม่าที่มีอุณหภูมิสูงถึงหลายหมื่นองศาเซลเซียส เพื่อละลายและเป่าเศษโลหะออกจากรอยตัดในพริบตา
ในบทความนี้ เราจะพามาทำความรู้จักการตัดเหล็กด้วยหัวตัดพลาสม่า SG-51 ซึ่งเป็นหัวตัดรุ่นยอดนิยมที่ใช้ง่าย เหมาะทั้งสำหรับช่างมืออาชีพและผู้เริ่มต้น พร้อมเคล็ดลับการใช้งานให้ตัดได้เรียบ คม และปลอดภัยกันครับ

วิธีตัดเหล็กกล่อง
1.เริ่มจากการวัดและขีดเส้นให้แม่นยำ
ก่อนอื่นให้ใช้ปากกาเมจิร่วมกับไม้บรรทัด หรือเหล็กฉาก ขีดเส้นแนวตัดบนเหล็กกล่องให้ชัดเจน การขีดเส้นที่ตรงและคมชัดจะช่วยให้คุณตัดได้อย่างแม่นยำ ลดโอกาสที่ชิ้นงานจะเอียงหรือเสียรูป โดยเฉพาะถ้าเป็นงานที่ต้องประกอบเข้ากับโครงสร้างอื่น การคลาดเคลื่อนเพียงไม่กี่มิลลิเมตรก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้
2.เพิ่มความเป๊ะด้วยไม้ไกด์ DIY
หากต้องการตัดฉากให้สวยและเที่ยงตรง สามารถใช้ไม้ไกด์ DIY มาวางทาบเหล็กกล่องตามแนวที่ขีดไว้ จากนั้นใช้ด้ามตัดพลาสม่า ลากตามเส้นได้อย่างมั่นคง ไม้ไกด์จะช่วยควบคุมให้มือของคุณนิ่งและเส้นตัดไม่แกว่ง

พลาสม่ากับหินเจียร เลือกตัดเหล็กด้วยอะไรดี?
การตัดเหล็กด้วยเครื่องตัดพลาสม่า ถือเป็นทางเลือกที่หลายคนชื่นชอบ เพราะตัดได้รวดเร็วกว่าเครื่องเจียรอย่างมาก ที่สำคัญคือมีเศษโลหะและฝุ่นละอองน้อยกว่า จึงลดปัญหาฝุ่นฟุ้งและคราบสกปรกในพื้นที่ทำงาน ส่วนรอยตัดจากพลาสม่ามีความเรียบเนียนสูง แทบไม่ต้องขัดแต่งเพิ่มเติม ต่างจากการตัดด้วยหินเจียรที่แม้จะทำได้แต่ต้องใช้เวลาเก็บขอบงานมากกว่า
สรุปข้อดีของการตัดด้วยพลาสม่า
- ความเร็วในการตัดสูง ช่วยประหยัดเวลา
- เศษโลหะและฝุ่นน้อย ลดความเลอะเทอะ
- รอยตัดเรียบเนียน แทบไม่ต้องขัดแต่ง
- เหมาะกับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง
พลาสม่าคัตเตอร์ทำงานอย่างไร?
เครื่องตัดพลาสม่าจะเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าให้กลายเป็นพลังงานความร้อนผ่านหัวตัด โดยลมอัดที่ไหลผ่านหัวตัดจะถูกแปลงเป็นลำพลาสม่าความเร็วสูง ทำให้สามารถละลายเนื้อเหล็กในแนวตัดได้ทันที จากนั้นแรงลมจะเป่าเศษโลหะออก ทำให้รอยตัดเรียบและไม่ต้องใช้แรงกดใดๆ ต่างจากการใช้ใบเลื่อยหรือเครื่องเจียรที่ต้องใช้แรงมือและกินเวลา
ทำไมต้องหัวตัด SG-51?
หัวตัด SG-51 ขึ้นชื่อเรื่องความทนทาน ราคาประหยัด และหาชิ้นส่วนสิ้นเปลืองได้ง่าย เช่น หัวทิปและอิเล็กโทรด เหมาะสำหรับงานตัดเหล็กหลากหลายความหนา ทั้งเหล็กแผ่น เหล็กกล่อง และเหล็กฉาก อีกทั้งยังมีน้ำหนักเบาและจับถนัดมือ ทำให้ควบคุมแนวตัดได้ง่ายแม้ผู้ใช้มือใหม่

เครื่องตัดพลาสม่า วิธีการใช้งาน ต้องทำอย่างไรบ้าง?
1. เรื่องไฟเข้า สำคัญที่สุด!
การจ่ายไฟให้เครื่องตัดพลาสม่าคือหัวใจสำคัญ ถ้าไฟไม่พอหรือกระแสไฟตกระหว่างการตัด จะทำให้คมตัดสะดุดและเครื่องเกิดอาการ “ตัดไม่ขาด” ดังนั้น
- ควร ต่อปลั๊กเครื่องตัดพลาสม่าแยกกับปั๊มลม ห้ามเสียบรวมกัน เพราะจะทำให้โหลดไฟเกินและตัดสะดุด
- หากใช้ปลั๊กพ่วง ให้เลือกสายขนาด 4 sq.mm ขึ้นไป เพื่อให้กระแสไฟเพียงพอ
- ไม่ควรใช้ปลั๊กพ่วงที่ยาวเกินไป เพราะแรงดันไฟฟ้าจะตก ทำให้เครื่องทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ
2. ปั๊มลมต้องถึง ขนาดไม่เล็กกว่า 60 ลิตร
เครื่องตัดพลาสม่าต้องใช้ลมในการช่วยพ่นพลาสม่าออกมาเพื่อตัดโลหะ โดยมีอัตราการใช้ลม ขั้นต่ำ 50 ลิตร/นาที และแรงดันลมต้องอยู่ที่ 0.5 MPa (ประมาณ 5 บาร์)
- ปั๊มลมที่เหมาะสมควรมี ถังอย่างน้อย 60 ลิตร เพื่อให้แรงดันคงที่ขณะตัด
- หากปั๊มลมเล็กเกินไป แรงดันจะตก ทำให้รอยตัดไม่เรียบและสิ้นเปลืองหัวตัด
3. ขันอะไหล่หัวตัดให้แน่น แต่ต้องไม่ฝืน
หัวตัดพลาสม่าประกอบด้วยชิ้นส่วนหลักที่ต้องใส่ตามลำดับและขันให้แน่นเพื่อป้องกันลมรั่ว แต่ห้ามขันจน “ปีนเกลียว” เพราะจะทำให้หัวตัดเสียหาย
ลำดับการประกอบคือ
- Electrode (อิเล็กโทรด)
- TIP (หัวทิป)
- Shield Cup หรือถ้วยเซรามิค (สามารถใช้มือขันให้แน่นได้)

4. จังหวะและมุมการตัดต้องตรงเป๊ะ
ขณะตัด หัวตัดควรตั้งฉากกับชิ้นงานตลอดเวลา
- ห้ามเอียงซ้ายหรือขวา เพราะจะทำให้หัวตัดสึกเร็ว
- การเอียงหัวตัดยังทำให้รอยตัดบิดเบี้ยวและเกิดการกระเด็นของสะเก็ดโลหะมากขึ้น
- ควรรักษาระยะห่างระหว่างหัวตัดกับผิวชิ้นงานให้สม่ำเสมอเพื่อคุณภาพรอยตัดที่ดีที่สุด
ตัวเครื่องไม่มี Pilot ARC สามารถตัดผ่านสี ผ่านสนิมได้ไหม?
Pilot ARC คือ เวลาเรากดสวิตย์ที่ด้ามตัดพลาสม่ามันจะมีเปลวอาร์กพุ่งออกมา แต่หากไม่มี Pilot ARC ก็สามารถตัดผ่านสีผ่านสนิมได้เช่นกัน โดยทำตามวิธีด้านล่างนี้เลยครับ
วิธีตัดเหล็กที่มีสีหรือขึ้นสนิมด้วยเครื่องตัดพลาสม่า (แม้ไม่มี Pilot ARC)
- เจียรสีหรือสนิมออกเพียงเล็กน้อย
ไม่จำเป็นต้องขัดจนโลหะสะอาดเงาวับ แค่เจียรเฉพาะจุดที่จะเริ่มตัด เพื่อให้หัวตัดสัมผัสกับเนื้อเหล็กโดยตรง อาร์กจะเริ่มติดง่ายขึ้น และช่วยให้การเริ่มตัดไม่สะดุด
- กดและลากผ่านบริเวณที่เจียรไว้
เริ่มตัดจากจุดที่ขัดไว้แล้วลากไปตามแนวที่ต้องการตัด
- งานเหล็กหนา ควรลากช้า เพื่อให้อาร์กกินลึกและตัดขาดทั่วทั้งความหนา
- งานเหล็กบาง ลากเร็วขึ้น เพื่อป้องกันการเผาไหม้เกินและลดการเสียรูป

หากต้องการตัดฉากให้สวยและเที่ยงตรง สามารถใช้ไม้ไกด์ DIY มาวางทาบเหล็กกล่องตามแนวที่ขีดไว้ จากนั้นใช้ด้ามตัดพลาสม่า ลากตามเส้นได้อย่างมั่นคง ไม้ไกด์จะช่วยควบคุมให้มือของคุณนิ่งและเส้นตัดไม่แกว่ง


ลำดับการประกอบคือ

ไม่จำเป็นต้องขัดจนโลหะสะอาดเงาวับ แค่เจียรเฉพาะจุดที่จะเริ่มตัด เพื่อให้หัวตัดสัมผัสกับเนื้อเหล็กโดยตรง อาร์กจะเริ่มติดง่ายขึ้น และช่วยให้การเริ่มตัดไม่สะดุด
เริ่มตัดจากจุดที่ขัดไว้แล้วลากไปตามแนวที่ต้องการตัด
- งานเหล็กหนา ควรลากช้า เพื่อให้อาร์กกินลึกและตัดขาดทั่วทั้งความหนา
- งานเหล็กบาง ลากเร็วขึ้น เพื่อป้องกันการเผาไหม้เกินและลดการเสียรูป
รีวิวจากลูกค้า






























คำถามที่พบบ่อย
มีหน้าร้านไหม
บริการส่งผ่าน Grab/LINE/Lalamove
ชำระเงินได้ช่องทางไหน
เวลาทำการของบริษัท
จัดส่งกี่วันถึง จะส่งเมื่อไหร่ ได้ของวันไหน
จัดส่งทางไหน ทางขนส่งเอกชน ไปรษณีย์ หรือจัดส่งเอง

มีสินค้าจำหน่ายในราคาส่ง
สินค้าสั่งผลิต - พรีออเดอร์ จะต้องชำระเงินก่อน 50% ของยอดสั่งซื้อ และชำระ 50% ก่อนจัดส่ง



