PT-31/JG-40
หัวตัดพลาสม่าตัดเหล็กไม่เข้า เป่าไม่ออก แก้ยังไง? พร้อมเคล็ดลับเลือกหัวตัดแบบคุ้มๆ (2025)
เคยไหม…เวลาตัดเหล็กด้วยเครื่องตัดพลาสม่า แต่หัวตัดกลับ “เป่าไม่ออก” มีแค่ไฟกับลมออก แต่ชิ้นงานไม่ขาด? ปัญหาแบบนี้มักเกิดจากหัวตัดอุดตัน หรือการเลือกหัวตัดไม่เหมาะกับงาน แต่ไม่ต้องกังวล เพราะเรามีวิธีแก้ไขง่ายๆ ด้วยตัวเอง พร้อมเทคนิคการเลือกหัวตัดให้คุ้มค่า ตัดงานได้เต็มประสิทธิภาพ ไม่เปลืองเงิน ไม่เสียเวลา เรียนรู้หลักการและวิธีดูแลหัวพลาสม่าง่ายๆ เพื่อให้ทุกการตัดเหล็กของคุณราบรื่นและแม่นยำขึ้นครับ

แก้ปัญหาหัวตัดพลาสม่าตัดเหล็กไม่ขาดอย่างง่าย ทำเองได้
หลายครั้งที่ช่างพบปัญหาหัวตัดพลาสม่าใช้งานไม่เต็มประสิทธิภาพ เช่น เวลาตัดเหล็กแล้วมีแค่ไฟและลมพ่นออกมา แต่เหล็กกลับไม่ขาด หรือแม้ว่าไฟเข้าแต่หัวตัดไม่อาร์ก ซึ่งสาเหตุส่วนใหญ่ไม่ใช่เครื่องเชื่อมเอง แต่เกิดจากอะไหล่หัวตัดพลาสม่าที่เสื่อมสภาพหรือหลวม
สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาจากการตัดพลาสม่า
1.หัวตัดพลาสม่าตัดเหล็กไม่ขาด
o สาเหตุ: ทิป (Tip) และอิเล็กโทรด (Electrode) หลวม ทำให้กระแสไฟไม่ต่อถึงเหล็ก
o วิธีแก้:
1. แกะทิปและอิเล็กโทรดออก
2. หมุนให้แน่นพอดี
3. ประกอบอะไหล่ส่วนต่าง ๆ ของหัวตัดกลับเข้าที่เดิม
2.หัวตัดพลาสม่าไม่อาร์ก แม้ไฟเข้า
o สาเหตุ: อะไหล่หัวตัดตันหรือเสื่อม เช่น
- แก๊สดิฟฟูเซอร์ (Gas Diffuser) / สวายริง (Swirl Ring) หลวมหรือเสื่อม
- อิเล็กโทรด (Electrode) เสื่อมสภาพ
o วิธีแก้:
เปลี่ยนอะไหล่หัวตัดสามส่วน ได้แก่
1.แก๊สดิฟฟูเซอร์ (Gas Diffuser) หรือสวายริง (Swirl Ring)
2.ทิป (Tip)
3.อิเล็กโทรด (Electrode)
ด้วยขั้นตอนง่าย ๆ เหล่านี้ ช่างสามารถคืนความคมและประสิทธิภาพให้หัวตัดพลาสม่าได้เอง โดยไม่ต้องพึ่งศูนย์บริการหรือช่างผู้เชี่ยวชาญ
หัวตัดพลาสม่า SG-51 Tip + Electrode – คุณภาพสูง ตัดงานลื่น ไม่สะดุด
ยกระดับงานตัดพลาสม่าของคุณด้วย หัวตัด SG-51 Tip + Electrode ชุดนี้มาพร้อม ทิปและอิเลคโทรด 2 ชิ้น คุณภาพเกรด A สีทองสุดพรีเมียม แข็งแรง ทนทาน และให้การตัดที่ราบรื่นกว่าใคร
จุดเด่นที่ทำให้คุณต้องมี
- เข้ากับเครื่องหลายรุ่น: ใช้ได้กับ CUT-30, CUT-40, CUT-50, CUT-60 Plasma SG-51
- วัสดุพรีเมียม: ทิป Ø1.5mm และอิเลคโทรดทำจาก Hafnium Embedded คุณภาพสูง
- คมทนและประสิทธิภาพสูง: ตัดเร็ว ลื่น ไร้สะดุด ทนกว่ายี่ห้อทั่วไป
- ใช้งานง่าย: ชุด 2 ชิ้น เหมาะสำหรับเปลี่ยนระหว่างงานหนักหรือชิ้นงานต่อเนื่อง
ไม่ว่าจะเป็นงาน เหล็กหนา เหล็กบาง หรือชิ้นงานต่อเนื่อง หัวตัด SG-51 Tip + Electrode ชุดนี้จะช่วยให้คุณ ตัดงานง่ายขึ้น เร็วขึ้น และสวยงามกว่าเดิม

ขั้นตอนการตัดเหล็กด้วยพลาสม่า ทำอย่างไรให้แม่นยำและปลอดภัย
การตัดเหล็กด้วยเครื่องตัดพลาสม่าเป็นวิธีที่รวดเร็วและแม่นยำ แต่การใช้งานให้ได้ผลลัพธ์ดีที่สุดจำเป็นต้องรู้เทคนิคพื้นฐานก่อนเริ่มทำงาน
1. จับด้ามตัดให้ถูกต้อง
ก่อนเริ่มตัด เหล็กต้องจับด้ามตัดพลาสม่าด้วยท่าที่มั่นคง ระยะหัวตัดควรอยู่ใกล้ชิ้นงานเล็กน้อย ไม่สัมผัสโดยตรง แต่ใกล้พอที่จะให้ความร้อนจากพลาสม่าทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ การจับด้ามถูกต้องช่วยให้เส้นตัดเรียบและลดโอกาสเกิดประกายไฟกระเด็น
2. ร่างเส้นก่อนตัด
เพื่อความแม่นยำ ควรใช้ปากกาหรือชอล์กทำเครื่องหมายเส้นที่ต้องการตัดบนชิ้นงาน การร่างเส้นล่วงหน้าจะช่วยให้เราตัดได้ตรงตามแบบ และลดความผิดพลาดระหว่างตัด
3. การตัดตามแนวเส้น
เมื่อพร้อมเริ่มตัด ให้กดสวิตช์ที่ด้ามตัดพลาสม่าและลากหัวตัดไปตามแนวเส้นที่ร่างไว้ ควรเคลื่อนด้ามอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอ เพื่อให้เส้นตัดเรียบ ไม่ขาดไม่สะดุด
การทำตามขั้นตอนเหล่านี้ไม่เพียงช่วยให้ชิ้นงานสวยงาม แต่ยังช่วยลดความเสี่ยงจากประกายไฟและความร้อนที่อาจทำให้เกิดอันตรายได้
หัวตัดพลาสม่าชนิดไหนดี? เลือกแบบไหนคุ้มค่าที่สุดสำหรับงานเชื่อม
การเลือกหัวตัดพลาสม่าที่เหมาะสมถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับช่างเชื่อมทั้งมืออาชีพและผู้เริ่มต้น เพราะหัวตัดแต่ละรุ่นมีคุณสมบัติและอายุการใช้งานที่แตกต่างกัน ทำให้การลงทุนในอุปกรณ์แต่ละชิ้นต้องคุ้มค่าและตอบโจทย์การทำงานได้จริง
สองรุ่นที่มักถูกนำมาเปรียบเทียบกันอย่าง SG51 และ PT31 ต่างก็มีข้อดีและข้อจำกัดที่ชัดเจน หัวตัดพลาสม่า SG51 โดดเด่นด้วยลักษณะหัวเป็นเกลียว ทำให้สามารถตัดงานได้นานกว่าและทนทาน แม้ราคาจะสูงกว่า แต่สำหรับช่างมืออาชีพที่ต้องการความคุ้มค่าและประสิทธิภาพในการตัดโลหะ SG51 ถือเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสูง
ในขณะที่หัวตัดพลาสม่า PT31 ราคาถูกกว่า จึงเหมาะสำหรับงานที่ไม่ต้องการการใช้งานหนักหรือบ่อยครั้ง แต่ข้อจำกัดคืออายุการใช้งานสั้นกว่าและต้องเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยกว่า นอกจากนี้ การเลือก ชิลด์คัพ (Shield cup) ก็แตกต่างกัน โดย SG51 ใช้ชิลด์คัพสีดำ ส่วน PT31 ใช้ชิลด์คัพสีขาว ซึ่งช่างเชื่อมสามารถสังเกตความแตกต่างนี้เพื่อเลือกใช้งานให้เหมาะสมกับเครื่องตัดและลักษณะงาน

หัวทอร์ชด้ามตัดพลาสม่า PT-31 – ครบชุด พร้อมใช้งาน ตัดพลาสม่าง่ายและแม่นยำ
สำหรับช่างมืออาชีพและงาน DIY ที่ต้องการ ความแม่นยำและความสะดวก หัวทอร์ชด้ามตัดพลาสม่า PT-31 คือคำตอบที่คุณไม่ควรพลาด
- ครบชุดพร้อมใช้งาน – มาพร้อมอุปกรณ์ในหัวตัดทุกชิ้น แค่ประกอบกับเครื่อง CUT-40 ก็เริ่มตัดได้ทันที
- วัสดุคุณภาพสูง แข็งแรงทนทาน – ออกแบบมาให้ใช้งานได้ยาวนาน ทนต่อแรงกระแทกและการเสียดสี
- ทนความร้อนสูง – แม้ตัดเหล็กหนาหรือชิ้นงานต่อเนื่องก็มั่นใจได้ว่าหัวทอร์ชไม่เสียหาย
- ใช้งานง่ายและแม่นยำ – ดีไซน์ด้ามจับกระชับมือ ลดความเมื่อยล้า ทำงานได้ต่อเนื่อง
ไม่ว่าคุณจะ งานตัดเหล็ก หนา หรือชิ้นงานซับซ้อน หัวทอร์ช PT-31 จะช่วยให้การตัดพลาสม่า เร็วขึ้น แม่นยำขึ้น และปลอดภัยขึ้น

เปลี่ยนอะไหล่หัวตัดสามส่วน ได้แก่


ก่อนเริ่มตัด เหล็กต้องจับด้ามตัดพลาสม่าด้วยท่าที่มั่นคง ระยะหัวตัดควรอยู่ใกล้ชิ้นงานเล็กน้อย ไม่สัมผัสโดยตรง แต่ใกล้พอที่จะให้ความร้อนจากพลาสม่าทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ การจับด้ามถูกต้องช่วยให้เส้นตัดเรียบและลดโอกาสเกิดประกายไฟกระเด็น
เพื่อความแม่นยำ ควรใช้ปากกาหรือชอล์กทำเครื่องหมายเส้นที่ต้องการตัดบนชิ้นงาน การร่างเส้นล่วงหน้าจะช่วยให้เราตัดได้ตรงตามแบบ และลดความผิดพลาดระหว่างตัด
เมื่อพร้อมเริ่มตัด ให้กดสวิตช์ที่ด้ามตัดพลาสม่าและลากหัวตัดไปตามแนวเส้นที่ร่างไว้ ควรเคลื่อนด้ามอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอ เพื่อให้เส้นตัดเรียบ ไม่ขาดไม่สะดุด

งานเจียร ตัด ขัด ครบจบที่เรา! การันตียอดขายกว่า 10,000 ร้าน
ใช้เองก็คุ้ม ขายต่อก็ได้ ราคาส่งสุดคุ้ม 💸
- ⚠️ สต๊อกเหลือน้อยมาก! หากหมดแล้วต้องรอผลิตใหม่ 45–60 วัน
- ⏰ รอบจัดส่ง ตัดรอบทุกเย็น เวลา 17:00 น.
- 🚚 ส่งไวทั่วไทย เคอรี่ • ขนส่งเอกชน • J&T
- 🔥 ลูกค้าสั่งเยอะ สินค้าใกล้หมดจริง!
- ⚠️ ราคาพิเศษ มีถึงวันนี้เท่านั้น
- 👉 ทัก LINE: @grade-a หรือกดปุ่มด้านล่างได้เลยค่ะ 😊
โปรด่วน! ก่อนราคากลับปกติ
รีวิวจากผู้ใช้งานจริง

























พร้อมให้คำปรึกษาฟรี ตลอดอายุการใช้งาน!


PT-31/JG-40
หัวตัดพลาสม่าตัดเหล็กไม่เข้า เป่าไม่ออก แก้ยังไง? พร้อมเคล็ดลับเลือกหัวตัดแบบคุ้มๆ (2025)
เคยไหม…เวลาตัดเหล็กด้วยเครื่องตัดพลาสม่า แต่หัวตัดกลับ “เป่าไม่ออก” มีแค่ไฟกับลมออก แต่ชิ้นงานไม่ขาด? ปัญหาแบบนี้มักเกิดจากหัวตัดอุดตัน หรือการเลือกหัวตัดไม่เหมาะกับงาน แต่ไม่ต้องกังวล เพราะเรามีวิธีแก้ไขง่ายๆ ด้วยตัวเอง พร้อมเทคนิคการเลือกหัวตัดให้คุ้มค่า ตัดงานได้เต็มประสิทธิภาพ ไม่เปลืองเงิน ไม่เสียเวลา เรียนรู้หลักการและวิธีดูแลหัวพลาสม่าง่ายๆ เพื่อให้ทุกการตัดเหล็กของคุณราบรื่นและแม่นยำขึ้นครับ

แก้ปัญหาหัวตัดพลาสม่าตัดเหล็กไม่ขาดอย่างง่าย ทำเองได้
หลายครั้งที่ช่างพบปัญหาหัวตัดพลาสม่าใช้งานไม่เต็มประสิทธิภาพ เช่น เวลาตัดเหล็กแล้วมีแค่ไฟและลมพ่นออกมา แต่เหล็กกลับไม่ขาด หรือแม้ว่าไฟเข้าแต่หัวตัดไม่อาร์ก ซึ่งสาเหตุส่วนใหญ่ไม่ใช่เครื่องเชื่อมเอง แต่เกิดจากอะไหล่หัวตัดพลาสม่าที่เสื่อมสภาพหรือหลวม
สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาจากการตัดพลาสม่า
1.หัวตัดพลาสม่าตัดเหล็กไม่ขาด
o สาเหตุ: ทิป (Tip) และอิเล็กโทรด (Electrode) หลวม ทำให้กระแสไฟไม่ต่อถึงเหล็ก
o วิธีแก้:
1. แกะทิปและอิเล็กโทรดออก
2. หมุนให้แน่นพอดี
3. ประกอบอะไหล่ส่วนต่าง ๆ ของหัวตัดกลับเข้าที่เดิม
2.หัวตัดพลาสม่าไม่อาร์ก แม้ไฟเข้า
o สาเหตุ: อะไหล่หัวตัดตันหรือเสื่อม เช่น
- แก๊สดิฟฟูเซอร์ (Gas Diffuser) / สวายริง (Swirl Ring) หลวมหรือเสื่อม
- อิเล็กโทรด (Electrode) เสื่อมสภาพ
o วิธีแก้:
เปลี่ยนอะไหล่หัวตัดสามส่วน ได้แก่
1.แก๊สดิฟฟูเซอร์ (Gas Diffuser) หรือสวายริง (Swirl Ring)
2.ทิป (Tip)
3.อิเล็กโทรด (Electrode)
ด้วยขั้นตอนง่าย ๆ เหล่านี้ ช่างสามารถคืนความคมและประสิทธิภาพให้หัวตัดพลาสม่าได้เอง โดยไม่ต้องพึ่งศูนย์บริการหรือช่างผู้เชี่ยวชาญ
หัวตัดพลาสม่า SG-51 Tip + Electrode – คุณภาพสูง ตัดงานลื่น ไม่สะดุด
ยกระดับงานตัดพลาสม่าของคุณด้วย หัวตัด SG-51 Tip + Electrode ชุดนี้มาพร้อม ทิปและอิเลคโทรด 2 ชิ้น คุณภาพเกรด A สีทองสุดพรีเมียม แข็งแรง ทนทาน และให้การตัดที่ราบรื่นกว่าใคร
จุดเด่นที่ทำให้คุณต้องมี
- เข้ากับเครื่องหลายรุ่น: ใช้ได้กับ CUT-30, CUT-40, CUT-50, CUT-60 Plasma SG-51
- วัสดุพรีเมียม: ทิป Ø1.5mm และอิเลคโทรดทำจาก Hafnium Embedded คุณภาพสูง
- คมทนและประสิทธิภาพสูง: ตัดเร็ว ลื่น ไร้สะดุด ทนกว่ายี่ห้อทั่วไป
- ใช้งานง่าย: ชุด 2 ชิ้น เหมาะสำหรับเปลี่ยนระหว่างงานหนักหรือชิ้นงานต่อเนื่อง
ไม่ว่าจะเป็นงาน เหล็กหนา เหล็กบาง หรือชิ้นงานต่อเนื่อง หัวตัด SG-51 Tip + Electrode ชุดนี้จะช่วยให้คุณ ตัดงานง่ายขึ้น เร็วขึ้น และสวยงามกว่าเดิม

ขั้นตอนการตัดเหล็กด้วยพลาสม่า ทำอย่างไรให้แม่นยำและปลอดภัย
การตัดเหล็กด้วยเครื่องตัดพลาสม่าเป็นวิธีที่รวดเร็วและแม่นยำ แต่การใช้งานให้ได้ผลลัพธ์ดีที่สุดจำเป็นต้องรู้เทคนิคพื้นฐานก่อนเริ่มทำงาน
1. จับด้ามตัดให้ถูกต้อง
ก่อนเริ่มตัด เหล็กต้องจับด้ามตัดพลาสม่าด้วยท่าที่มั่นคง ระยะหัวตัดควรอยู่ใกล้ชิ้นงานเล็กน้อย ไม่สัมผัสโดยตรง แต่ใกล้พอที่จะให้ความร้อนจากพลาสม่าทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ การจับด้ามถูกต้องช่วยให้เส้นตัดเรียบและลดโอกาสเกิดประกายไฟกระเด็น
2. ร่างเส้นก่อนตัด
เพื่อความแม่นยำ ควรใช้ปากกาหรือชอล์กทำเครื่องหมายเส้นที่ต้องการตัดบนชิ้นงาน การร่างเส้นล่วงหน้าจะช่วยให้เราตัดได้ตรงตามแบบ และลดความผิดพลาดระหว่างตัด
3. การตัดตามแนวเส้น
เมื่อพร้อมเริ่มตัด ให้กดสวิตช์ที่ด้ามตัดพลาสม่าและลากหัวตัดไปตามแนวเส้นที่ร่างไว้ ควรเคลื่อนด้ามอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอ เพื่อให้เส้นตัดเรียบ ไม่ขาดไม่สะดุด
การทำตามขั้นตอนเหล่านี้ไม่เพียงช่วยให้ชิ้นงานสวยงาม แต่ยังช่วยลดความเสี่ยงจากประกายไฟและความร้อนที่อาจทำให้เกิดอันตรายได้
หัวตัดพลาสม่าชนิดไหนดี? เลือกแบบไหนคุ้มค่าที่สุดสำหรับงานเชื่อม
การเลือกหัวตัดพลาสม่าที่เหมาะสมถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับช่างเชื่อมทั้งมืออาชีพและผู้เริ่มต้น เพราะหัวตัดแต่ละรุ่นมีคุณสมบัติและอายุการใช้งานที่แตกต่างกัน ทำให้การลงทุนในอุปกรณ์แต่ละชิ้นต้องคุ้มค่าและตอบโจทย์การทำงานได้จริง
สองรุ่นที่มักถูกนำมาเปรียบเทียบกันอย่าง SG51 และ PT31 ต่างก็มีข้อดีและข้อจำกัดที่ชัดเจน หัวตัดพลาสม่า SG51 โดดเด่นด้วยลักษณะหัวเป็นเกลียว ทำให้สามารถตัดงานได้นานกว่าและทนทาน แม้ราคาจะสูงกว่า แต่สำหรับช่างมืออาชีพที่ต้องการความคุ้มค่าและประสิทธิภาพในการตัดโลหะ SG51 ถือเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสูง
ในขณะที่หัวตัดพลาสม่า PT31 ราคาถูกกว่า จึงเหมาะสำหรับงานที่ไม่ต้องการการใช้งานหนักหรือบ่อยครั้ง แต่ข้อจำกัดคืออายุการใช้งานสั้นกว่าและต้องเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยกว่า นอกจากนี้ การเลือก ชิลด์คัพ (Shield cup) ก็แตกต่างกัน โดย SG51 ใช้ชิลด์คัพสีดำ ส่วน PT31 ใช้ชิลด์คัพสีขาว ซึ่งช่างเชื่อมสามารถสังเกตความแตกต่างนี้เพื่อเลือกใช้งานให้เหมาะสมกับเครื่องตัดและลักษณะงาน

หัวทอร์ชด้ามตัดพลาสม่า PT-31 – ครบชุด พร้อมใช้งาน ตัดพลาสม่าง่ายและแม่นยำ
สำหรับช่างมืออาชีพและงาน DIY ที่ต้องการ ความแม่นยำและความสะดวก หัวทอร์ชด้ามตัดพลาสม่า PT-31 คือคำตอบที่คุณไม่ควรพลาด
- ครบชุดพร้อมใช้งาน – มาพร้อมอุปกรณ์ในหัวตัดทุกชิ้น แค่ประกอบกับเครื่อง CUT-40 ก็เริ่มตัดได้ทันที
- วัสดุคุณภาพสูง แข็งแรงทนทาน – ออกแบบมาให้ใช้งานได้ยาวนาน ทนต่อแรงกระแทกและการเสียดสี
- ทนความร้อนสูง – แม้ตัดเหล็กหนาหรือชิ้นงานต่อเนื่องก็มั่นใจได้ว่าหัวทอร์ชไม่เสียหาย
- ใช้งานง่ายและแม่นยำ – ดีไซน์ด้ามจับกระชับมือ ลดความเมื่อยล้า ทำงานได้ต่อเนื่อง
ไม่ว่าคุณจะ งานตัดเหล็ก หนา หรือชิ้นงานซับซ้อน หัวทอร์ช PT-31 จะช่วยให้การตัดพลาสม่า เร็วขึ้น แม่นยำขึ้น และปลอดภัยขึ้น

เปลี่ยนอะไหล่หัวตัดสามส่วน ได้แก่


ก่อนเริ่มตัด เหล็กต้องจับด้ามตัดพลาสม่าด้วยท่าที่มั่นคง ระยะหัวตัดควรอยู่ใกล้ชิ้นงานเล็กน้อย ไม่สัมผัสโดยตรง แต่ใกล้พอที่จะให้ความร้อนจากพลาสม่าทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ การจับด้ามถูกต้องช่วยให้เส้นตัดเรียบและลดโอกาสเกิดประกายไฟกระเด็น
เพื่อความแม่นยำ ควรใช้ปากกาหรือชอล์กทำเครื่องหมายเส้นที่ต้องการตัดบนชิ้นงาน การร่างเส้นล่วงหน้าจะช่วยให้เราตัดได้ตรงตามแบบ และลดความผิดพลาดระหว่างตัด
เมื่อพร้อมเริ่มตัด ให้กดสวิตช์ที่ด้ามตัดพลาสม่าและลากหัวตัดไปตามแนวเส้นที่ร่างไว้ ควรเคลื่อนด้ามอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอ เพื่อให้เส้นตัดเรียบ ไม่ขาดไม่สะดุด

รีวิวจากลูกค้า






























คำถามที่พบบ่อย
มีหน้าร้านไหม
บริการส่งผ่าน Grab/LINE/Lalamove
ชำระเงินได้ช่องทางไหน
เวลาทำการของบริษัท
จัดส่งกี่วันถึง จะส่งเมื่อไหร่ ได้ของวันไหน
จัดส่งทางไหน ทางขนส่งเอกชน ไปรษณีย์ หรือจัดส่งเอง

มีสินค้าจำหน่ายในราคาส่ง
สินค้าสั่งผลิต - พรีออเดอร์ จะต้องชำระเงินก่อน 50% ของยอดสั่งซื้อ และชำระ 50% ก่อนจัดส่ง



