เครื่องเชื่อม MIG CO2 (Metal Inert Gas) หรือเครื่องเชื่อมคาร์บอน (CO2) เป็นกระบวนการเชื่อมที่รับความร้อนจากการอาร์กระหว่างลวดเชื่อมแบบต่อเนื่อง (Continuous Filler Metal or Consumable Electrode) กับชิ้นงาน จากนั้นจะมีแก๊สจากแหล่งภายนอกถูกจัดให้จ่ายออกมาเป็นเกราะปกคลุมแนวเชื่อมขณะ อาร์กเพื่อป้องกันการรวมตัวจากบรรยากาศ
              ซึ่งการเชื่อม MIG โดยใช้แก๊สแก๊สคาร์บอนไดอ๊อกไซด์หรือแก๊ส CO2 ซึ่งจัดเป็นแก๊สปกป้องขณะอาร์ก ไม่ต้องใช้คนป้อนลวดเหมือนเชื่อมอาร์กอนหรือเครื่องเชื่อม TIG เชื่อมได้ทั้งเหล็ก สแตนเลสและอะลูมิเนียม แล้วแต่ลวดที่ป้อนจะเชื่อมชิ้นงาน ส่วนจะเชื่อมอะลูมิเนียม ก็ต้องมีการเปลี่ยนท่อนำลวด (Liner) การตั้งค่าเบื้องต้นสำหรับการเชื่อมแบบ MIG

การปรับตั้งค่าของแก๊สกรณีที่มี heater

              สำหรับเชื่อมหัวเล็กขนาด 200 แอมป์ กระแสไฟฟ้าต่ำ ให้หมุนปุ่มปรับแรงดันแก๊สไปที่ 15 ลิตรต่อนาที กรณีนี้เหมาะสำหรับงาน DIY สามารถใช้แก๊สได้นานหลายเดือนเลยทีเดียว สิ้นเปลืองแก๊สน้อย แต่หากต้องเชื่อมในที่เปิดโล่ง หรือที่ที่มีลมแรงก็สามารถปรับแรงดันให้เพิ่มขึ้นอีกได้
              ในตู้เชื่อมบางรุ่นที่มีฟังก์ชันค่อนข้างดี จะมีปุ่มให้กดปล่อยแก๊สเพื่อดูแรงดันแก๊สที่เหมาะสมได้ หากตู้เชื่อมของผู้ใช้งานไม่มีฟังก์ชันอะไรเลย เป็นแบบเบสิค แนะนำให้กด Roller Feed ลวดชุดบนที่อยู่ในตู้ออก จากนั้นด้ามเชื่อมให้ตู้เชื่อมทำงาน และปล่อยแก๊ส จากนั้นหมุนปุ่มปรับแรงดันแก๊สตามต้องการ

การปรับตั้งค่าของเครื่องเชื่อม

              ในการเชื่อม MIG CO หลัก ๆ จะมีด้วยกันสองค่าให้ผู้ใช้ปรับ ได้แก่ แรงดัน (Volt) และอัตราการไหลหรืออัตราป้อนมีด (Feed Rate) (m/min)

              วิธีที่ง่ายที่สุด คือ การดูคู่มือที่ติดมากับเครื่อง โดยดูจากความหนาของชิ้นงานที่ต้องการเชื่อมให้ตรงกับแรงดันที่ผู้ใช้งานต้องการใช้ แล้วค่อยมาหาอัตราการไหลหรืออัตราป้อนมีดที่เหมาะสมอีกที แต่จากประสบการณ์ของช่างเชื่อมมืออาชีพส่วนใหญ่แนะนำว่าควรยึดจากแรงดันเป็นหลัก เนื่องจากการต่อชิ้นงานที่มีลักษณะที่แตกต่างกัน จะไม่สามารถใช้การปรับค่าที่เหมือน ๆ กันได้

การยึดแรงดันเป็นหลักในการตั้งค่าเครื่องเชื่อมให้เหมาะสมกับชิ้นงาน มีดังนี้

              แรงดัน 18 โวลต์ กับชิ้นงานที่หนา 1 มิลลิเมตร หากเป็นการเชื่อมต่อเกย จะได้แนวเชื่อมที่ดี สวยงาม แต่หากเป็นการเชื่อมต่อชน ชิ้นงานอาจเกิดการทะลุได้ และหากเป็นการต่อฉาก แนวเชื่อมที่ได้อาจไม่สวยงาม หลอมละลายน้อย หรือน่าเกลียดไปเลย

              การเชื่อมชิ้นงานในกรณีการอาร์คสมบูรณ์ (ARC) ให้ฟังเสียงเป็นหลัก หากเสียงที่เกิดจากการอาร์คเป็นเสียงที่ราบเรียบ สม่ำเสมอกัน ไม่มีสะดุด ไม่ขาดตอน ก็ถือว่าตั้งค่าได้เหมาะสมแล้ว แต่หากเสียงที่เกิดจากการอาร์คเป็นเสียงที่ไม่สม่ำเสมอ สะดุด ขาดตอน แสดงว่าการตั้งค่านี้ไม่เหมาะสม

ข้อดีของการใช้เครื่องเชื่อม MIG หรือเครื่องเชื่อม CO2 มีอะไรบ้าง ?

              สามารถเชื่อมโลหะได้เกือบทุกชนิด เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง เหล็กเหนียว เป็นต้น เป็นการเชื่อมแบบป้อนลวดอัตโนมัติเพราะมีการเก็บลวดไว้ในตัวเครื่อง CO2 นอกจากนี้ยังสามารถเดินแนวเชื่อมได้อย่างต่อเนื่องและเร็วกว่าการเชื่อมไฟฟ้าที่ใช้ธูปเชื่อมที่ต้องเปลี่ยนธูปเชื่อมบ่อยๆ

แล้วข้อเสียของการใช้เครื่องเชื่อม MIG หรือเครื่องเชื่อม CO2 มีอะไรบ้าง ?

              สิ่งแรกที่ต้องคำนึงถึงคือราคาที่ค่อนข้างสูง ต้องใช้คนมีประสบการณ์ในการเชื่อม มีการตั้งค่าต่าง ๆ ที่ค่อนข้างซับซ้อน เพราะต้องมีแหล่งจ่ายไฟและแรงดันแก๊สที่เหมาะสม

อันตรายจากการเชื่อม CO2

              เมื่อแก๊ส CO2 เจอกับน้ำลายหรือลมหายใจของผู้ใช้งาน จะก่อให้เกิดกรดคาร์บอนิกทำให้เกิดอาการเปรี้ยวปาก และหากใช้ไปนาน ๆ โดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกันอาจก่อให้เกิดอาการระคายเคืองที่บริเวณจมูกได้

อุปกรณ์หรืออะไหล่สำหรับเครื่องเชื่อม MIG ที่ร้านดัชนียะสหภัณฑ์จำหน่าย มีอะไรบ้าง ?

เครื่องเชื่อม MIG ด้ามเชื่อมรุ่น Pana เครื่องขนาด 200,350,500 แอมป์ ท้าย EURO,PANA,MILLER,OTC, หัวเชื่อมรุ่นพานา, โอทีซี, มิลเลอร์, อีแซบ (welding torch Panasonic, OTC, Miller, Esab),ท้ายพานา,ท้ายOTC , ท้าย EURO,Torch body, swan neck, contact tip ,tip holder, tip body ทองแดง ทองเหลือง, nozzle, orifice, gas diffuser, insulator, handle, liner, euro connector,  Co2 regulator

              หากต้องการอุปกรณ์หรืออะไหล่สำหรับงานเชื่อม CO2 นอกเหนือจากนี้ สามารถสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้เลยครับ